Modélisation et simulation


Modélisation et simulation
Sécuriser votre investissement - optimiser votre rentabilité - réduire le temps de passage
La technique de simulation permet de représenter les machines, installations et domaines de fabrication en des modèles dynamiques. Ce qui permet de prévoir précisément leur comportement pour un programme de production donné. A quoi sert la technique de simulation ? Les méthodes de calcul statistiques ne permettent qu'une analyse imprécise des systèmes de fabrication complexes. Cette imprécision entraîne une prise de risque importante pour les investissements ou alors le surdimensionnement des composants du système. Les expériences sur les sytèmes de fabrication existants sont improductifs, dangereux, longs et ne peuvent pas être représentées de façon systématique.

Avantages de la technique de simulation

Indications fiables sur la productivité, les temps de passage, la charge de travail...
Analyses et comparaison de plusieurs variantes
Vérification rapide et fiable des possibilités d'optimisation
Optimisation et sécurisation de l'investissement en phase de planification
Augmentation du rendement et raccourcissement des temps de passage pour les sytèmes de production existants
Représentation claire de l'ensemble du système et de son facture d'influence
Analyse du comportement du système sur de longues périodes en accéléré

Simulation model of a complex interlinked plant

Technique de simulation du Groupe HOMAG

Le Groupe HOMAG a développé un système modulaire de simulation permettant la génération rapide et simple de modèles à partir des systèmes de fabrication les plus complexes. Les modèles de simulation peuvent être chargés de données de production réelles et livrent des indications sur la productivité et la capacité de fonctionnement d'un système de fabrication.

Model of a plant for furniture manufacturing

Domaines d'utilisation de la technique de simulation

Format- und Kantenbearbeitungslinie von HOMAG

Simulation Technology in the planning phase			Planning optimization and decision
The simulation model permits the analysis of a manufacturing system in its planning phase under realistic conditions. The benefit: reliable information on productivity, lead times, buffer utilization and workload of bottleneck areas shorter implementation			The manufacturing systems may be diversified and optimized through simulation experiments. For example: the buffer sizes can be changed and the subsequent resulting impact on the entire system can then be checked. The benefit: target parameters are attained – without the need of an expensive oversize of system components the different simulation models are ideal to verify planning phases und they support actively the decision process

Simulation Technology in the operating phase			Further application areas
The benefit of simulation models in the operation phase of a manufacturing system: reliable planning data for costing and production engineering minimization of lead times and increase of productivity by evaluation of the optimum manufacturing flow			Product design: simulation models are used to analyze the expected impact on manufacturing. Based on the results, products and manufacturing processes can be optimized interactive training of machine operators and maintenance staff

Modélisation et simulation

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